要延长电机的使用寿命，可以从以下几个方面入手：

一、安装环节

正确安装

安装电机时，要确保电机的安装基础牢固、水平。如果基础不牢固，电机在运行过程中会产生振动，这不仅会影响电机本身的零部件，还可能导致电机与连接设备的配合出现问题。对于大型电机，通常需要专门设计的混凝土基础，并且要严格按照安装说明书进行地脚螺栓的固定。

电机的安装位置也很重要。要保证电机处于通风良好、干燥、清洁的环境中。避免安装在潮湿、有腐蚀性气体或灰尘较多的地方。如果环境条件较差，需要采取相应的防护措施，如安装通风设备、防护罩等。

对中与连接

当电机与其他设备（如泵、风机等）连接时，要保证轴的对中精度。如果对中不行，电机轴和负载设备轴在运行时会产生额外的轴向力和径向力，这会使电机轴承承受不均匀的载荷，加速轴承的磨损。一般可以使用专业的对中工具，如激光对中仪来确保对中精度在允许范围内。

连接电机和负载设备的联轴器或皮带等部件也要选择合适的型号和规格。联轴器的安装要按照正确的步骤进行，确保连接紧密且无松动。对于皮带传动，要注意皮带的张力，张力过大或过小都会影响电机的正常运行。

二、运行环境维护

温度控制

电机运行时会产生热量，要确保电机的工作温度在合理范围内。一般电机的允许温升是有规定的，例如 B 级绝缘的电机，其绕组的允许温升通常为 80K 左右。可以通过安装温度传感器来实时监测电机温度。

如果电机在高温环境下工作，要加强通风散热措施。对于封闭式电机，可以安装散热风扇；对于开启式电机，要保证周围空气的流通。另外，在寒冷环境下启动电机时，也要注意温度对电机性能的影响，避免因润滑油凝固等问题导致电机损坏。

湿度和灰尘防护

保持电机工作环境的干燥至关重要。如果电机长期处于潮湿环境中，电机的绝缘性能会下降，容易发生短路故障。可以在电机周围放置干燥剂，或者安装除湿设备。

防止灰尘进入电机内部也是延长电机寿命的关键。灰尘会堆积在电机的绕组、轴承等部位，影响散热，还可能造成零部件的磨损。对于灰尘较多的环境，可以给电机安装防尘罩，并且定期清理电机表面的灰尘。

三、润滑管理

选择合适的润滑剂

根据电机轴承的类型、工作条件（如转速、负载等）选择合适的润滑剂。常见的润滑剂有润滑脂和润滑油。润滑脂具有不易流失、密封性好的优点，适合用于转速较低、温度变化不大的电机轴承；润滑油则适用于高速电机，它能更好地散热和降低摩擦。

要注意润滑剂的质量，选择质量可靠的品牌产品，并且要按照电机制造商的建议选择润滑剂的型号和规格。

定期润滑

建立合理的润滑周期，定期对电机轴承进行润滑。润滑周期的长短取决于电机的工作条件，例如，对于连续工作的电机，可能需要每隔几个月进行一次润滑；而对于间歇工作的电机，润滑周期可以适当延长。在润滑过程中，要注意适量添加润滑剂，避免过多或过少。过多的润滑剂可能会导致电机发热，过少则无法起到良好的润滑效果。

四、电气维护

电压和电流监测

电机的正常运行需要稳定的电压和电流。要定期检查电机的供电电压，确保其在额定电压的允许波动范围内。如果电压过高或过低，会导致电机电流过大，从而使电机绕组发热，甚至烧毁。

可以安装电流表来监测电机的运行电流，通过观察电流的变化及时发现电机是否存在过载、堵转等异常情况。一旦发现电流异常，要立即停机检查，排除故障后再重新启动电机。

绝缘维护

电机的绝缘性能直接关系到电机的使用寿命。定期使用绝缘电阻表（兆欧表）检测电机绕组的绝缘电阻，一般绝缘电阻值应不低于 0.5 兆欧。如果绝缘电阻过低，说明电机的绝缘性能下降，需要对电机进行干燥处理或者修复绝缘。

避免电机长时间过载运行，因为过载会使电机绕组温度升高，加速绝缘老化。同时，要防止电机受到雷击、过电压等电气冲击，对于重要的电机设备，可以安装避雷器等保护装置。

五、定期检查和保养

外观检查

定期对电机进行外观检查，查看电机外壳是否有损坏、变形，散热片是否堵塞，铭牌和接线盒等部件是否完好。如果发现电机外壳有裂缝，可能会导致电机进水或受到机械损伤，需要及时修复或更换。

检查电机的接线是否松动，接线端子是否有氧化现象。松动的接线会导致接触电阻加大，引起发热，而氧化的接线端子会影响电机的电气性能。如果发现接线问题，要及时拧紧接线端子，并清理氧化层。

内部检查（必要时）

根据电机的工作时间和运行状况，定期对电机内部进行检查。这包括检查电机的绕组是否有短路、断路、匝间短路等故障，检查轴承的磨损情况、转子的平衡情况等。一般建议每 1 - 2 年对电机进行一次内部检查，对于工作环境恶劣或频繁启动的电机，可以适当缩短检查周期。

在检查电机内部时，要由专业技术人员按照正确的操作规程进行。在拆卸电机时，要做好标记，方便重新组装，并且要注意保护电机的零部件，避免损坏。